Überwachung von Pumpen- und Motorsystemen

Verwendung des Lansitec Bluetooth-Sensors mit Beschleunigungsmesser und Lansitec LoRaWAN Tor

Einführung

Zweck

Diese Fallstudie untersucht die Bedeutung der Bewegungsüberwachung in industriellen Umgebungen. Industrielle Anwendungen jeder Größenordnung sind auf verschiedene Motoren angewiesen, damit Maschinen funktionieren, und die proaktive Überwachung dieser Motoren kann sich für Fertigungsprozesse als entscheidend erweisen. Die Fallstudie untersucht den Einsatz von Lansitecs B005 Bluetooth Beacon mit zusätzlichen eingebauten Beschleunigungsmessern und der SocketSync Bluetooth-Gateway mit LoRaWAN zur Überwachung eines Pumpen- und Motorsystems. Sensoren Sie werden eingesetzt, um Vibrationen zu messen und Anomalien im Betriebsverhalten des Systems mittels einer Beacon-Technologie zu erkennen. Die Daten werden in Echtzeit an die Cloud zur Überwachung und Alarmierung übertragen.

Bedeutung der Zustandsüberwachung

Die Überwachung des Motorzustands ist entscheidend für deren effektiven und zuverlässigen Betrieb. Industrielle Systeme sind anfällig für Verschleiß, Fehlausrichtung und andere Probleme, die übermäßige Vibrationen verursachen und potenziell teure Ausfallzeiten oder Geräteausfälle zur Folge haben können. Kontinuierliche Überwachung hilft, Probleme frühzeitig zu erkennen, was zu vorbeugender Wartung führt und unerwartete Ausfälle reduziert. Der Einsatz von IoT-Technologien wie Lansitec ist hierfür ein gutes Beispiel. Sensoren kann Unternehmen dabei helfen, die Lebensdauer ihrer Geräte zu verlängern, die Wartungskosten zu senken und die betriebliche Effektivität zu optimieren.

Systemübersicht

Pumpen- und Motorsystem

Die typische Motor-Pumpen-Konfiguration, die wir zur Veranschaulichung dieses Anwendungsfalls verwenden, wird in Branchen wie Wasserversorgung, Heizungs-, Lüftungs- und Klimatechnik und Fertigung eingesetzt und beinhaltet, dass der Motor elektrische Energie in Drehbewegung umwandelt. Die Pumpe überträgt diese mechanische Energie dann, um Flüssigkeiten durch Rohrleitungssysteme zu bewegen. Diese nahtlose Interaktion ist für den Dauerbetrieb in verschiedenen Sektoren von entscheidender Bedeutung. Beispielsweise sorgen Pumpen in der Wasserversorgung für konstante Durchflussraten, um den Bedarf zu decken, während Heizungs-, Lüftungs- und Klimatechniksysteme auf Pumpen angewiesen sind, um Flüssigkeiten zum Heizen und Kühlen zirkulieren zu lassen.

Herausforderungen

Motorpumpensysteme sind häufig mit mehreren betrieblichen Herausforderungen konfrontiert. Faktoren wie Verschleiß, Fehlausrichtung der Komponenten und Rotorunwucht können im Laufe der Zeit zu übermäßigen Vibrationen führen, die ein entscheidendes Zeichen für eine Verschlechterung des Systems sind. Vibrationen können Lager, Dichtungen und Kupplungen beschädigen, was zu mechanischer Belastung und letztendlich zu frühzeitigen Ausfällen führt. Zu den häufigsten Problemen gehören:

Überwachung von Pumpen- und Motorsystemen Lansitec

Fehlausrichtung

Eine falsche Ausrichtung der Motor- und Pumpenwellen führt zu zusätzlicher Belastung der Lager und Dichtungen.

Lagerverschleiß

Längerer Einsatz ohne ausreichende Schmierung oder mit verschmutzten Schmiermitteln beschleunigt den Lagerverschleiß und verringert die Effizienz.

Ungleichgewicht

Eine ungleichmäßige Gewichtsverteilung bei rotierenden Teilen führt zu verstärkten Vibrationen und belastet die mechanischen Komponenten.

Sensor- und Gateway-Technologie

Wir stellen vor Lansitec-Geräte das hilft erheblich dabei, den Zustand der Pumpe zu überwachen

Lansitec B005 Bluetooth Beacon mit Beschleunigungsmesser

In dieses Bluetooth-Beacon kann ein hochpräziser Beschleunigungsmesser integriert werden, der selbst leichte Vibrationen und Drehzahlen erkennt, was für die Überwachung des Zustands von Motor und Pumpe von entscheidender Bedeutung ist.

Zu den Hauptmerkmalen gehören:

Der Bluetooth-Beacon sendet je nach Einstellung ständig iBeacon-Nachrichten. Er verfügt über zwei eingebaute Knopfzellen mit hoher Kapazität. Die maximale Batterielebensdauer beträgt ca. 5 Jahre bei einem Sendeintervall von 500 ms.

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Bluetooth 5.0

Bietet energiearme, drahtlose Kommunikation und ermöglicht so die Datenübertragung in Echtzeit an nahegelegene Geräte. Gateways innerhalb eines Radius von 100 Metern.

Beschleunigungsmesser

Misst Vibrationen in drei Achsen und erkennt selbst geringfügige Abweichungen vom normalen Betriebsbedingungen, wie z. B. erhöhte Vibrationen aufgrund einer Fehlausrichtung oder mechanischen Abnutzung.

Kompakte Größe und IP67-Einstufung

Der kleine Formfaktor und das robuste Gehäuse des Beacons ermöglichen die Installation in rauen Umgebungen wie Pumpenhäusern und gewährleisten eine genaue Datenerfassung ohne Kabelverbindungen.

Vorteile für den Anwendungsfall

Dank seiner geringen Größe und einfachen Installation kann der Sensor direkt an kritischen Komponenten des Motors und der Pumpe, wie Rotor und Rohrverbindung, angebracht werden. Dort kann er kontinuierlich auf übermäßige Vibrationen achten und Benutzer auf Probleme aufmerksam machen, bevor diese zu Systemausfällen führen. Dank seiner Bluetooth-Funktion werden Daten ohne komplizierte Verkabelung drahtlos an das Gateway übertragen, was Installationszeit und Wartungsaufwand reduziert.

Lansitec SocketSync Bluetooth-Gateway

Das Socket Sync Gateway fungiert als Datenbrücke und sammelt Informationen von Bluetooth. Sensoren und leitet es zur Analyse in die Cloud weiter.

Zu seinen Spezifikationen gehören:

Das SocketSync Bluetooth Gateway basiert auf BLE- und LoRa-Technologie. Mit der fortschrittlichen LoRa-Technologie und dem integrierten BLE-Modul empfängt und meldet das BLE-Gateway die Nachrichten der BLE-Geräte an die LoRaWAN Gateway. Die Parametereinstellungen, wie zum Beispiel die Heartbeat-Periode, LoRaWAN Arbeitsmodus und Sensordaten zum Senden einer BLE-Nachricht sind je nach Kundenwunsch anpassbar.

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Bluetooth 5.0

Ermöglicht dem Gateway die Verbindung mit zahlreichen Bluetooth-Geräten. Sensoren gleichzeitig bis zu einer Entfernung von 100 Metern.

Wi-Fi- und Ethernet-Konnektivität:

Bietet verschiedene Verbindungsmöglichkeiten für die Datenübertragung in die Cloud und gewährleistet Zuverlässigkeit in unterschiedlichen Netzwerkeinstellungen.

LoRaWAN-Datenweiterleitung:

Das Gateway überträgt Daten über größere Entfernungen durch das LoRaWAN Protokoll, ideal für entfernte oder großflächige Installationen.

Vorteile für den Anwendungsfall

Die Fähigkeit des Gateways, mehrere Sensoranschlüsse zu verwalten, macht es skalierbar für Systeme mit mehreren Motor-Pumpen-Konfigurationen. Seine Fähigkeit zur Verbindung und Datenübertragung über LoRaWAN Die WLAN-Anbindung gewährleistet eine reibungslose Datenübertragung in die Cloud, selbst in Gebieten ohne oder mit unzuverlässigem Mobilfunk- oder kabelgebundenem Internetzugang. Dies garantiert eine kontinuierliche Überwachung und Alarmierung bei abnormalen Sensorwerten.

Einführung in die LoRaWAN-Technologie

Was ist LoRaWAN Kommunikationsprotokoll?

LoRaWAN Es handelt sich um eine energiearme, drahtlose Kommunikationstechnologie mit großer Reichweite, was einen der größten Vorteile bei großflächigen Installationen darstellt. Sie ermöglicht die Datenübertragung über mehrere Kilometer mit minimalem Energieverbrauch. Dies ist besonders in industriellen Umgebungen nützlich, in denen Systeme über große Flächen verteilt sind.

Zu den Hauptfunktionen gehören:

Kommunikation über große Entfernungen

Deckt Entfernungen von bis zu 15 Kilometern im ländlichen Raum und mehreren Kilometern im städtischen Umfeld ab.

Geringer Stromverbrauch

Ideal für IoT-Anwendungen, bei denen die Geräte mit Batterien oder Solarenergie betrieben werden, ermöglicht dies Sensoren Und Gateways über längere Zeiträume ohne häufige Wartung betrieben werden zu können.

Vorteile für den Anwendungsfall

Durch die Verwendung von LoRaWAN, Das System kann wichtige Betriebsinformationen vom Pumpenhaus in die Cloud senden, selbst wenn sich der Standort weit entfernt befindet. Diese Funktion ermöglicht die einfache Integration in große Anlagen oder weitläufige Installationen, minimiert den Bedarf an manuellen Kontrollen und gewährleistet eine durchgängige und zuverlässige Überwachung des Motor- und Pumpensystems.

Implementierungsprozess

Installation

Der Bluetooth Sensoren werden direkt am Rotor des Motors und an der Pumpe am Rohranschlusspunkt installiert, wo Vibrationen am ehesten Betriebsprobleme aufzeigen. Ihr kompaktes Design und die kabellose Funktionalität ermöglichen eine einfache Montage mit Klebstoffen oder Klemmen, ohne dass vorhandene Maschinen gestört werden müssen. Die Lansitec Socket Sync Gateway ist auf dem Dach des Pumpenhauses montiert, von wo aus es eine freie Sichtlinie zum Sensoren, um eine optimale Bluetooth-Verbindung und Signalstärke zu gewährleisten.

Um genaue Messwerte zu gewährleisten, ist die Kalibrierung des Beschleunigungsmessers von entscheidender Bedeutung. Der Sensor muss unter normalen Betriebsbedingungen auf Grundschwingungen und Rotationsgeschwindigkeit kalibriert werden. Dieser Schritt ermöglicht es dem System, zwischen akzeptablen Betriebsschwingungen und Warnsignalen für mögliche mechanische Probleme zu unterscheiden. Die Kalibrierung kann per Software erfolgen, normalerweise über die zugehörige App oder Webplattform.

Datenfluss

Nach der Installation wird der Lansitec Bluetooth Beacon mit Beschleunigungsmesser erfasst kontinuierlich Daten zu Vibrationen, Beschleunigung und Drehzahl von Motor und Pumpe. Der Beschleunigungsmesser erkennt selbst kleinste Unregelmäßigkeiten im mechanischen Verhalten des Systems. Hier ist eine detailliertere Schritt-für-Schritt-Aufschlüsselung des Datenflusses:

Sensordatenerfassung:
Der Beschleunigungsmesser überwacht dreiachsige Vibrationen und misst die Drehzahl, um ein präzises Profil des Betriebsverhaltens von Motor und Pumpe zu erstellen. Er erfasst Daten wie:
Änderungen der Vibrationsintensität (Hinweis auf Fehlausrichtung, Verschleiß oder Unwucht).
Schwankungen der Drehzahl helfen dabei, etwaige Probleme mit der mechanischen Belastung zu erkennen.

Bluetooth-Übertragung:
Der Sensor überträgt diese Echtzeitdaten drahtlos über Bluetooth 5.0. Diese Bluetooth-Version gewährleistet einen niedrigen Energieverbrauch und stabile Verbindungen über eine Reichweite von bis zu 100 Metern und ist ideal, um die Entfernung zwischen dem Motorpumpensystem und dem Gateway im Pumpenhaus oder in dessen Nähe zu überbrücken.

Gateway-Datenaggregation:
Die Lansitec Socket Sync Bluetooth-Gateway Dient als Vermittlungsgerät. Es empfängt die Bluetooth-Signale von mehreren Geräten. Sensoren Es verarbeitet und konsolidiert die Daten gleichzeitig. Die Fähigkeit des Gateways, mehrere Verbindungen zu unterstützen, gewährleistet die Skalierbarkeit für die gleichzeitige Überwachung mehrerer Motor-Pumpen-Paare.

LoRaWAN Übertragung in die Cloud:
Die Datenübertragung vom Gateway zur Cloud erfolgt mittels LoRaWAN-Technologie, Dadurch können Daten erfolgreich über große Entfernungen übertragen werden. Die Fähigkeit von Weitverkehrsnetzen mit geringem Stromverbrauch LoRaWAN ist von entscheidender Bedeutung für die zuverlässige Datenübertragung an Industriestandorten oder in abgelegenen Pumpenhäusern mit unzuverlässigen oder nicht verfügbaren herkömmlichen Internetverbindungen. LoRaWAN Sendet Datenpakete effizient über große Entfernungen, ohne viel Energie zu verbrauchen, was für Installationen, die auf Solar- oder Batteriestrom angewiesen sind, von entscheidender Bedeutung ist.

Cloud-Verarbeitung und Warnungen:
Anschließend werden die Informationen an ein Cloud-basiertes System gesendet, wo sie gespeichert und sofort analysiert werden. Algorithmen für maschinelles Lernen oder vorgegebene Schwellenwerte können ungewöhnliche Muster in den Vibrations- oder Rotationsdaten erkennen und so auf mögliche Probleme hinweisen. Wenn das System Unregelmäßigkeiten wie zu starkes Schütteln oder plötzliche Geschwindigkeitsänderungen erkennt, sendet es sofort eine Warnung über eine mobile App oder ein Web-Dashboard an den Benutzer.

Benachrichtigungen und Wartungsaufgaben: Diese Benachrichtigungen werden zusammen mit allen Betriebsinformationen in einer benutzerfreundlichen Oberfläche angezeigt und bieten praktische Einblicke. Benutzer können Trends verfolgen, vergangene Informationen analysieren und, was am wichtigsten ist, sofortige Warnungen bei möglichen Problemen erhalten. So können umgehend Maßnahmen ergriffen werden, sei es die Einrichtung einer vorbeugenden Wartung oder die Untersuchung eines ungewöhnlichen Messwerts, bevor dieser zu einem schwerwiegenden Problem wird.

Diese reibungslose Datenübertragung gewährleistet eine kontinuierliche Echtzeitüberwachung der Motor-Pumpen-Systeme. So können Wartungsteams frühzeitig auf Warnungen reagieren, Ausfallzeiten minimieren und die Betriebseffizienz verbessern. Überwachungs- und Wartungsworkflow

Echtzeitüberwachung

Die gesammelten Informationen Sensoren Die Daten werden in Echtzeit über ein cloudbasiertes Dashboard oder eine mobile App angezeigt. Diese Benutzeroberfläche bietet Nutzern einen umfassenden Überblick über die Betriebseigenschaften von Motor und Pumpe, wie z. B. Vibrationswerte, Beschleunigung und Drehzahl. Anwender können langfristige Verhaltensmuster beobachten, die Leistung bewerten und Abweichungen vom Normalbetrieb erkennen. Der kontinuierliche Datenfluss in Echtzeit ermöglicht die frühzeitige Erkennung kleinerer Probleme und verhindert so, dass diese zu größeren Anlagenausfällen führen.

Durch die kontinuierliche Überwachung wird sichergestellt, dass Wartungsteams:
Allmählichen Verschleiß erkennen: Durch Beobachtung geringfügiger Vibrationserhöhungen oder anderer Indikatoren.
Führen Sie datengesteuerte Wartung durch: Reparaturen oder Ersetzungen nur dann durchführen, wenn tatsächliche Daten auf ein Problem hinweisen.

Alarmanlage

Das System ist so konzipiert, dass es automatisch Anomalien erkennt, wie z. B. übermäßige Vibrationen oder plötzliche Änderungen der Motordrehzahl, die auf mechanische Probleme wie Fehlausrichtung, Lagerverschleiß oder Unwucht hinweisen können. So funktioniert der Alarmablauf:

Der Sensor erkennt abnormale Vibrationen oder Geschwindigkeiten.
Die Daten werden über Bluetooth zur Socket-Sync-Gateway.
Das Gateway leitet die Informationen weiter durch LoRaWAN in die Cloud.
Wenn die Algorithmen der Cloud-Plattform Abweichungen von normalen Schwellenwerten erkennen, löst sie eine Alarm.

Die Warnung wird sofort und in Echtzeit über die mobile App oder das Dashboard an die Bediener übermittelt. Die Benachrichtigungen werden mit detaillierten Datensätzen geliefert, sodass die Bediener die Schwere des Problems einschätzen und umgehend reagieren können, indem sie entweder eine Wartung veranlassen oder die Maschine anhalten, um weiteren Schaden zu vermeiden. Diese proaktive Methode trägt dazu bei, Ausfallzeiten zu verkürzen und das Risiko kostspieliger Ausfälle zu verringern.

Durch die ständige Überwachung von Vibrationen und Beschleunigungen erkennt das System mechanische Probleme wie Fehlausrichtung, Verschleiß oder Unwucht frühzeitig. Diese Früherkennungsmethode hilft, plötzliche Geräteausfälle zu vermeiden, ermöglicht es Wartungsteams, Probleme im Voraus zu beheben und Betriebsunterbrechungen zu reduzieren.

Kosteneinsparungen werden durch frühzeitiges Erkennen von Problemen erzielt. Dies führt zu einer Verringerung unerwarteter Wartungs- und Ausfallzeiten, was wiederum zu geringeren Reparaturkosten und Betriebsineffizienzen führt. Eine gute Wartung der Geräte kann auch zu Energieeinsparungen führen, da defekte Motoren und Pumpen in der Regel mehr Energie verbrauchen.

Die Bereitstellung wird durch die Verwendung drahtloser Technologien wie Bluetooth vereinfacht. Sensoren Und LoRaWAN Für die Fernkommunikation wird die Notwendigkeit aufwendiger und teurer Verkabelung entfallen. Dies reduziert den Zeit- und Arbeitsaufwand für die Installation und vereinfacht die Implementierung sowohl in neuen als auch in bestehenden Infrastrukturen.

Das solarbetriebene Gateway reduziert den Energieverbrauch durch die Nutzung erneuerbarer Energien, wodurch ein nachhaltiges System entsteht und die Abhängigkeit von externen Stromquellen verringert wird. Dies garantiert, dass das Überwachungssystem auch in abgelegenen oder isolierten Gebieten effektiv funktioniert, was zu zusätzlichen Einsparungen bei den Betriebskosten führt.

Fallstudienszenario

Stellen Sie sich ein Wasserverteilungspumpwerk vor, in dem ein Motor die Hauptpumpe antreibt, um mehrere umliegende Gebiete mit Wasser zu versorgen. Es versorgt eine Gemeinde mit Wasser und betreibt einen 20-kW-Motor, der eine Kreiselpumpe antreibt. Im Normalbetrieb ist der Lansitec Bluetooth Beacon mit Beschleunigungsmesser so kalibriert, dass er Vibrationen im zulässigen Bereich von 0,1–1,5 mm/s gemäß ISO 10816 für Motorvibrationen erfasst. Innerhalb einer Woche registrierte der Sensor einen stetigen Anstieg der Vibrationen am Motorrotor von 1,1 mm/s auf 2,5 mm/s. Diese Abweichung wird an das Lansitec SocketSync Gateway übertragen und von dort in die Cloud weitergeleitet. LoRaWAN, Die Echtzeit-Datenanalyse erkennt die Anomalie. Der Sensor, der für die Überwachung des normalen Motorbetriebs kalibriert ist, identifiziert diese Abweichung als abnormal. Die Daten werden umgehend an das System übertragen. Lansitec Socket Sync Gateway per Bluetooth und dann weitergeleitet an die Cloud LoRaWAN. Die Algorithmen der Cloud-Plattform erkennen diese Vibration als Hinweis auf eine mögliche Fehlausrichtung der Motorwelle.

Der Alarm wird ausgelöst, wenn die Vibration den voreingestellten Grenzwert von 1,5 mm/s überschreitet, ein kritischer Wert, der auf eine mögliche Fehlausrichtung hinweist. Das Wartungspersonal erhielt über die mobile App eine Warnung, die eine sofortige Inspektion veranlasste. Bei der Untersuchung stellte sich heraus, dass die Kupplung des Motors zu verschleißen begann, was zu einer Fehlausrichtung führte. Ohne Kontrolle hätte dies zu schweren Motorschäden führen können, die kostspielige Reparaturen oder sogar einen vollständigen Motoraustausch nach sich ziehen würden, was mehrere Tage Ausfallzeit zur Folge gehabt hätte.

Ergebnis

Dank der Früherkennung konnte das Wartungsteam die Kupplung reparieren, bevor sie einen Motorausfall verursachte, und so kostspielige Ausfallzeiten verhindern. Das Team konnte die Kupplung zu geringen Kosten von $500 austauschen und so einen Motorausfall vermeiden, der bis zu $10.000 hätte kosten können und mindestens 48 Stunden Ausfallzeit für den Austausch erfordert hätte. Die Pumpstation, die normalerweise täglich 500.000 Liter Wasser verarbeitet, konnte ihre volle Betriebskapazität ohne Unterbrechung aufrechterhalten. Dieser proaktive Ansatz sparte nicht nur Reparaturkosten, sondern hielt auch die Betriebseffizienz der Pumpstation aufrecht, was auf lange Sicht zu einer Reduzierung der Reparaturkosten um 70% führte und erhebliche Störungen der Wasserversorgung verhinderte. Da keine Notfallreparaturen erforderlich waren und die Wasserverteilung nur minimal gestört war, erlebte die Station erhebliche Kosteneinsparungen Und längere Betriebszeit, und demonstriert den Wert einer kontinuierlichen Überwachung bei der Vermeidung kritischer Systemausfälle sowie die Wirksamkeit der Nutzung solcher Systeme zur Verlängerung der Gerätelebensdauer, Optimierung der Betriebseffizienz und Minimierung der Wartungs- und Betriebskosten.

Herausforderungen und Lösungen

Mögliche Hindernisse

SignalstörungenIn industriellen Umgebungen mit Metallkonstruktionen und Maschinen werden Bluetooth-Signale zwischen Sensoren und das Gateway kann Störungen erfahren, was die Übertragungssicherheit verringert.
Sensor-Fehlkalibrierung: Wenn Sensoren Sind sie nicht korrekt kalibriert, können sie Fehlalarme auslösen oder wichtige Daten verpassen, was zu Fehlentscheidungen führt.
Energieverwaltung: Sensoren Und Gateways, Insbesondere in abgelegenen Gebieten sind sie auf stabile Stromquellen angewiesen, was in Regionen ohne zuverlässige Stromversorgung eine Herausforderung darstellen kann.

Lösungen

Richtige Kalibrierung und PositionierungRegelmäßige Kalibrierung und optimale Platzierung von Sensoren Um eine genaue Datenerfassung zu gewährleisten, sollten beispielsweise kritische Motor- und Pumpenteile überprüft werden. Die Erstkalibrierung sollte auf den Schwingungspegeln der Maschine im Ruhezustand basieren und durch regelmäßige Nachkalibrierung an veränderte Umgebungsbedingungen angepasst werden.
LoRaWAN für zuverlässige KommunikationDurch die Nutzung von LoRaWAN, Das System gewährleistet eine Kommunikation über große Entfernungen mit geringem Stromverbrauch und ist im Vergleich zu drahtlosen Protokollen mit kürzerer Reichweite wie WLAN oder Bluetooth deutlich störungsresistenter. Dank seiner Übertragungsreichweite von bis zu 15 Kilometern in ländlichen Gebieten eignet sich LoRaWAN ideal für abgelegene Pumpstationen.
Solarbetrieben GatewaysFür abgelegene Installationen, Verwendung von solarbetriebenen Gateways Gewährleistet die unterbrechungsfreie Datenübertragung auch in Gebieten mit unzuverlässiger oder fehlender Stromversorgung. Dies reduziert die Wartungskosten und sorgt für Energieeffizienz bei gleichzeitiger kontinuierlicher Überwachung.

Abschluss

Die Kombination aus einem Sensor mit Beschleunigungsmesser und einem Leuchtfeuer mit robustem LoRaWAN Das Gateway bietet eine zuverlässige und skalierbare Lösung zur Überwachung von Motor- und Pumpensystemen. Nicht nur im gezeigten Anwendungsfall, sondern überall dort, wo Motoren zum Einsatz kommen. Die drahtlose Einrichtung reduziert den Installationsaufwand, während Echtzeitdaten und Frühwarnungen eine vorausschauende Wartung ermöglichen und so kostspielige Anlagenausfälle und Stillstandszeiten verhindern. Genau darum geht es bei Industrie 4.0.

Dank seiner Skalierbarkeit eignet sich dieses System für verschiedene Anwendungen wie HLK-Systeme, Industriemaschinen und Fernüberwachungsanlagen. Die Fähigkeiten des Systems umfassen geringen Stromverbrauch und große Reichweite. LoRaWAN ermöglicht den Einsatz an schwer zugänglichen Orten.