ลูกค้า: โรงงานผลิตปั๊มพลังงานแสงอาทิตย์ SAMKING
อุตสาหกรรม: เครื่องจักรกลหนักและการผลิตทางอุตสาหกรรม
แซมคิง พื้นหลัง
แซมคิง ดำเนินกิจการโรงงานผลิตขนาดใหญ่ 800,000 ตารางฟุต ประกอบด้วยสายการประกอบอัตโนมัติ เครื่อง CNC และเครนเหนือศีรษะ ด้วยพนักงานกว่า 200 คน และเครื่องจักรหนักกว่า 50 เครื่องที่ทำงานในบริเวณใกล้เคียง โรงงานแห่งนี้จึงต้องเผชิญกับความท้าทายด้านความปลอดภัยที่สำคัญ:
- เหตุการณ์เกือบพลาดบ่อยครั้งระหว่างคนงานกับเครื่องจักรที่กำลังเคลื่อนที่
- การเข้าไปยังเขตเสี่ยงสูงที่ไม่ได้รับอนุญาต (เช่น พื้นที่เชื่อมหุ่นยนต์)
- เบี้ยประกันภัยที่เพิ่มขึ้นเนื่องจากการบาดเจ็บในสถานที่ทำงานและการละเมิด OSHA
อินฟราเรดที่มีอยู่ เซ็นเซอร์ และป้ายบอกทางไม่สามารถส่งสัญญาณเตือนแบบเรียลไทม์ ส่งผลให้มีคนงานได้รับบาดเจ็บ 3 รายในปี 2566
ท้าทาย
ความเสี่ยงจากการชน: คนงานมักเข้าไปในจุดบอดของเครนและรถยก ส่งผลให้เกิดอุบัติเหตุได้
การละเมิดพื้นที่จำกัด: บุคลากรที่ไม่ได้รับอนุญาตเข้าไปในพื้นที่อันตราย เสี่ยงต่อการถูกไฟดูดหรืออุปกรณ์เสียหาย
ข้อจำกัดของระบบ: เซ็นเซอร์ตรวจจับระยะใกล้แบบเดิม (ความแม่นยำ 2 เมตร) ไม่สามารถแยกแยะระหว่างสิ่งกีดขวางคงที่และมนุษย์ได้
การนำไปปฏิบัติ
ความเสี่ยงจากการชน: คนงานมักเข้าไปในจุดบอดของเครนและรถยก ส่งผลให้เกิดอุบัติเหตุได้
การละเมิดพื้นที่จำกัด: บุคลากรที่ไม่ได้รับอนุญาตเข้าไปในพื้นที่อันตราย เสี่ยงต่อการถูกไฟดูดหรืออุปกรณ์เสียหาย
ข้อจำกัดของระบบ: เซ็นเซอร์ตรวจจับระยะใกล้แบบเดิม (ความแม่นยำ 2 เมตร) ไม่สามารถแยกแยะระหว่างสิ่งกีดขวางคงที่และมนุษย์ได้
โซลูชัน: ระบบนิเวศความปลอดภัย UWB-LoRaWAN อเนกประสงค์ของ Lansitec
SAMKING ได้นำ Lansitec มาใช้ จุดยึด UWB และ ตัวติดตามป้าย UWB ครอบคลุมสามแอปพลิเคชันหลัก:
1. ระบบป้องกันการชนกันของเครื่องจักรกลหนัก
- คนงานสวมใส่ เครื่องติดตามป้าย UWB, ออกอากาศตำแหน่งแบบเรียลไทม์ผ่าน ยูดับเบิลยูบี(ระยะสูงสุด 20 เมตร ในพื้นที่เปิดโล่ง)
- จุดยึด UWBติดตั้งบนเครน รถยก และแขนหุ่นยนต์ ความแม่นยำ 10–20 ซม. นอกจากนี้ยังรายงานการดำเนินการใกล้ชิดกับเซิร์ฟเวอร์ผ่าน โลราวัน.
โซนอันตรายที่ปรับแต่งได้:
- 1–5 เมตร รอบๆ เครื่องจักรที่กำลังเคลื่อนที่จะส่งสัญญาณเตือน (เสียงบี๊บ + ไฟ LED กะพริบ) บนจุดยึด UWB และป้ายของคนงาน
- 5–10 เมตร สำหรับเครนที่เคลื่อนที่ช้า โดยส่งคำเตือนล่วงหน้าให้กับผู้ปฏิบัติงาน
2. การตรวจสอบพื้นที่จำกัด
ติดตั้งจุดยึด UWB ที่จุดเข้าสู่โซนอันตราย (เช่น แผงไฟฟ้าแรงสูง โรงเก็บสารเคมี)
บุคลากรที่ไม่ได้รับอนุญาตเข้าสู่โซนเหล่านี้จะทำให้เกิด:
- การแจ้งเตือนในพื้นที่: ไฟ LED กระพริบและสัญญาณเตือนบนจุดยึด
- การแจ้งเตือนส่วนกลาง: ผู้ประกาศจะส่งการแจ้งเตือนทั้งหมดไปยัง APP ผ่านทาง LoRaWAN
3. ผลประโยชน์ทั่วทั้งระบบ
- ระบบขับเคลื่อนด้วยแบตเตอรี่เต็มรูปแบบ: จุดยึดและป้ายเป็นแบบใช้พลังงานจากแบตเตอรี่ โดยจุดยึดมีอายุการใช้งานสูงสุด 5 ปี และป้ายมีอายุการใช้งาน 6 เดือนต่อการชาร์จหนึ่งครั้ง
- พลังงานต่ำ, ความสามารถในการปรับขนาดสูง: เกตเวย์ LoRaWAN รองรับอุปกรณ์มากกว่า 500 เครื่อง
- ความต้านทานการรบกวน: แบนด์วิดท์ 5GHz–7.5GHz ของ UWB หลีกเลี่ยงการปะทะกับ Wi-Fi/Bluetooth
- การบันทึกข้อมูล: รายงานเหตุการณ์ (เวลา สถานที่ บุคลากร) ได้ถูกรวมเข้าไว้ในซอฟต์แวร์การปฏิบัติตามข้อกำหนดความปลอดภัยของ Samking
การนำไปปฏิบัติ
- ระยะที่ 1 (3 สัปดาห์): ติดตั้งจุดยึด UWB จำนวน 80 จุดบนเครื่องจักรและเขตจำกัด แจกเครื่องติดตามบัตรจำนวน 250 เครื่อง
- ระยะที่ 2 (2 สัปดาห์): เขตอันตรายที่ปรับเทียบแล้วโดยใช้ซอฟต์แวร์บนคลาวด์ของ Samking (เช่น รัศมี 2 เมตรสำหรับแขนหุ่นยนต์ 8 เมตรสำหรับเส้นทางเครน)
- การฝึกอบรม: คนงานได้รับการบรรยายสรุปเกี่ยวกับระเบียบการสวมบัตร ขณะที่ผู้ควบคุมเครื่องจักรฝึกซ้อมขั้นตอนการหยุดฉุกเฉินระหว่างการแจ้งเตือน
ความท้าทายที่ต้องเอาชนะ:
- สภาพแวดล้อมที่มีเสียงดังสูง: พัลส์สั้นของ UWB โดดเด่นในพื้นที่ที่มีโลหะหนาแน่นซึ่ง RF แบบดั้งเดิมล้มเหลว
- เวิร์กโฟลว์แบบไดนามิก: โซนปรับได้รองรับการเปลี่ยนกะ (เช่น การขยายพื้นที่อันตรายในระหว่างการบำรุงรักษา)
ผลลัพธ์
90% ลดเหตุการณ์เกือบเกิดอุบัติเหตุ ที่เกี่ยวข้องกับเครื่องจักรกลหนักภายใน 4 เดือน
การละเมิดเขตจำกัดเป็นศูนย์ หลังการปรับใช้ เมื่อเทียบกับเหตุการณ์ 8 ครั้งในแต่ละไตรมาสในปี 2566
การออมประกันภัย: 25% ลดเบี้ยประกันเนื่องจากปฏิบัติตาม OSHA ดีขึ้น
ประสิทธิภาพการดำเนินงาน: 15% ช่วยให้เครื่องจักรทำงานได้รวดเร็วยิ่งขึ้น เนื่องจากผู้ปฏิบัติงานทำงานได้อย่างมั่นใจด้วยการแจ้งเตือนแบบเรียลไทม์
ความคิดเห็นของคนงาน:
“สัญญาณเตือนจากสมอทำให้ฉันรับรู้สภาพแวดล้อมรอบตัวมากขึ้น ฉันรู้สึกปลอดภัยมากขึ้นเมื่อรถยกอยู่ใกล้คนงาน”
- ชู ลี คนขับรถยก
ข้อมูลเชิงลึกด้านการจัดการ:
“ระบบของ Lansitec ไม่เพียงแต่ป้องกันอุบัติเหตุเท่านั้น แต่ยังให้ข้อมูลแก่เราในการออกแบบเวิร์กโฟลว์ที่มีความเสี่ยงสูงใหม่ด้วย”
- เจิ้น หว่อง ผู้อำนวยการฝ่ายความปลอดภัยโรงงาน
บทสรุป
การติดตั้งใช้งานของ SAMKING เน้นย้ำถึงความคล่องตัวของ Lansitec ในการรับมือกับความท้าทายด้านความปลอดภัยในอุตสาหกรรม ตั้งแต่การป้องกันการชนกันไปจนถึงการควบคุมการเข้าถึง ด้วยการผสานความแม่นยำของ UWB เข้ากับการเชื่อมต่อที่แข็งแกร่งของ LoRaWAN โซลูชันนี้จึงสร้างเครือข่ายความปลอดภัยเชิงรุกที่สามารถปรับให้เข้ากับสภาพแวดล้อมที่หลากหลายได้
การขยายตัวในอนาคต แซมคิงวางแผนที่จะ:
- บูรณาการ UWB-anchors เข้ากับระบบปิดฉุกเฉินเพื่อหยุดเครื่องจักรโดยอัตโนมัติ
- ปรับใช้ “หมวกกันน็อคอัจฉริยะ” ที่สวมใส่ได้พร้อมฝัง เครื่องติดตาม UWB สำหรับบทบาทที่มีความเสี่ยงสูง
สำรวจโซลูชันด้านความปลอดภัยของ Lansitec:
- UWB-anchor: การติดตามความแม่นยำสำหรับเครื่องจักรและโซนต่างๆ
- UWB Badge Tracker: อุปกรณ์สวมใส่เพื่อความปลอดภัยสำหรับคนงาน
Lansitec—วิศวกรรมสถานที่ทำงานที่ปลอดภัยยิ่งขึ้นผ่านนวัตกรรม